进口数控加工中心废品率高企，外国专家束手无策。一个修机床的钳工站出来说：这不是操作问题，是设计缺陷。后来，这句质疑写进了中国工匠挑战进口设备的经典案例。

王树军是地地道道的潍柴子弟，从小在厂区家属院长大，儿时的梦想就是进潍柴当工人。

1993年，他从潍柴技校毕业，分到老车间维修老式机床。在他眼里，设备上的每一个零件都像一个独立的生命，经调试重组就能焕发新的活力。

他一门心思钻研业务，不到十年就当上了负责615厂4个车间维修工作的维修班长。2001年，他又利用业余时间回技校读工长技师班，把实践里攒下的问号一个个解开。

敢跟洋设备说不

2005年，潍柴为提升主力机型WP10的竞争力，从德国、日本引进了一批世界先进的数控加工中心和加工单元。设备投用后却「水土不服」，部分设备加工件废品率高达10%，外国专家也没了办法。

王树军顶住压力，把核心工装的刚性支撑改为弹性支撑，彻底解决平面加工超差问题，把废品率压到0.1%以内。他还提议成立中外联合设备调试小组，自己担任中方组长，带着团队在数月里攻克了数十项技术难题。

更硬的一仗是光栅尺。光栅尺是数控机床最精密的部件，相当于人的神经，一旦损坏只能更换，备件费用巨大。他大胆质疑这批设备存在设计缺陷，用一周时间找到症结，重新设计方案，成功攻克了进口加工中心光栅尺气密保护设计缺陷，填补国内空白。

在平凡岗位上做到非凡

他独创的「垂直投影逆向复原法」「机械传动微调感触法」「弹性支撑替代法」「反铣刀」加工法，打破了国外技术封锁，成为行业标杆。他领衔的创新工作室入选国家级技能大师工作室建设项目。

2018年，他当选「大国工匠」年度人物，全国只有10人，他是山东省和中国机械装备制造业的唯一代表。颁奖词这样写他：临危请命，只为国之重器不能受制于人；在平凡中非凡，在尽头处超越。

2022年，他光荣当选党的二十大代表。从19岁进厂算起，这位钳工已经在机床边站了三十多年。

一个维修钳工，把进口设备的「禁区」变成自己的主场。他守的哪只是一台机床？是那份「国之重器不能受制于人」的心气。

这样的一线工匠，配得上「榜样」两个字。